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      瑯菱機械:九成自主配件,成就砂磨機精度自由

      文章出處:責任編輯:人氣:-發表時間:2020-11-23 16:30【

      外包代工,對于制造業而言并非啥新鮮事,企業選擇外包初衷有很多,例如節省人工,場地及經營管理等等費用,但對于大多數沒有品牌意識的代工企業而言,沒有掌控核心技術的他們,為了生存為了搶單為了提升利潤空間,從而偷工減料的壓縮成本行為也是極有可能存在,而這些問題是身為委托加工方的你難以監控到位的,因此代工帶來諸多好處的同時也為產品品質埋下了潛在隱患。 


      對于代工企業而言,其對品質的要求“就是達到委托方的品質需求”。但對于原廠而言,想要塑造一個讓客戶信任可持續發展的品牌,必須時刻準備迭代產品以便更好的更準確的服務客戶,才能適應市場的千變萬化。作為一個對客戶負責任的企業,從原材料的篩選、工藝流程、精度實現、部件匹配以及技術沉淀、再到數據收集測評和非標化的驗收等等,這些都是需要做大量工作來完成的。而這些,是代工模式難以實現的。 


      代工之弊端 


      代工很多時候確實可以節省更多成本,獲得更大的利潤,但這存在相當大的風險,比如陶瓷和碳化硅桶的加工,這些都是研磨設備最常見和重要的組成部件,但陶瓷和碳化硅材質其本身具有很高的硬度和較大的脆性,這給加工帶來很大的困難,需要用昂貴的金剛石和高精度的設備進行機械磨削。 


      而且加工成本高、效率低,且磨削過程中產生強烈的作用力,極易使其表面產生微裂紋或直接炸裂,破損率高達10~20%左右。一個陶瓷桶或碳化硅桶市場上的價格是很高的,加工過程中有一個破損,可能這一個月的活就白干了,但往往代加工的企業,為了獲取利潤只能通過降低陶瓷或碳化硅桶的精度,來規避破損風險。而低精度或存在微裂紋的陶瓷或碳化硅桶安裝在研磨設備上,研磨工作帶來很大的隱患,極易造成研磨設備提前老化和品質上的不穩定。   


      不光是陶瓷桶或是碳化硅桶的加工,其內部的轉子、主軸、軸承座等也是如此,精度只有一個絲的標準,這樣的精度和軸承、轉子的使用壽命有著直接的關系,同心度不精確,部件傳動不能有效同步工作,部件相互磨損、發熱、異響、加速度的老化也是遲早的事。雖然在前期測試中沒什么問題,但在生產使用過程中,需要頻繁對同心度進行調整或是更換配件,嚴重影響工作的持續進行。


         在砂磨機密封方面就有些殘酷了,目前市場80%以上砂磨廠家依然采用的是泵、石油化工等領域用的密封技術,如果是在十幾年前也沒問題,但隨著市場對研磨細度的提高,研磨介質也更細了,這種密封技術早不能滿足對砂磨機的要求了。漏球、漏料的問題也是一堆堆的。 


      原廠制造,精度自由,品質“更穩” 


      “假如一臺砂磨機有10道工序(當然不可能這么少),代工工序合格率分別為95%,那么這臺設備總的合格率是多少呢?”答案是:0.95^10=0.59,也就是這臺砂磨機的合格率不到60%,那么另外40%的損失呢?只能由~客~戶~買~單~,所以要想做好砂磨機,只能自己造。


         瑯菱智能研磨設備的生產,10%的配件全球優質資源采購,90%的配件自行生產或加工,獲得全球研磨技術的支持,并在全國有三大生產基地,僅東莞寮步一家,就擁有數十臺CNC數控機床和高端加工設備,完全做到精度自由掌控?,樍庵悄?,重要采購配件進行二次加工,以期達到與原廠生產部件完全匹配的狀態,以陶瓷和碳化硅桶為例,為確保um級的品質要求和產品穩定,單桶加工的時間通常在兩到三天左右?,樍?9年的濕法研磨技術沉淀,90%的配件自行生產或加工,是品質的保證也是企業加工實力的保證。


         密封技術哪家強?在讓客戶頭疼“密封”的問題上,瑯菱為客戶做到“滴水不漏”。而這個技術秘密在于“采用德國密封技術,利用前后兩端面機械密封原理,靠垂直于旋轉軸線的橫截面,在流體壓力和補償機構彈力的作用以及輔助密封的配合下,保持貼合并相對滑動,真正做到密封滴水不漏,無懈可擊。”   強大的生產能力和業務拓展能力,對品質的管控提出了更高的要求,為保證持續健康的高品質生產和出貨,瑯菱使用的加工設備平均每3~5年一個更換周期,以強大的設備投入確保高品質的承諾兌現,如此之高的投入簡直是“不可理喻”。 設備匹配度很重要!聊到現在,小編更想著重說下設備部件的匹配度問題,不然沒辦法解釋縱然有一些優秀的代工企業,為什么還是組裝不出一臺好的砂磨機來。


       各位同學都知道砂磨機絕大多數是非標設備,其部件都是依照客戶對設備的實際需求,訂制完成的,但由于工藝設計領域的個性化、復雜性,工藝設計理論多是一些指導性原則,因此,期待代工企業依照工程圖紙,做出一臺穩定合格的砂磨機只是一個良好的愿望。 絕大多數代加工企業在制作時,提取的僅是每個零件的參數,而無法識別這些零件在工作中的真正狀態,以及與其它零件協同運行中的關聯問題。 非標設備和標準化設備最大的區別是并不是生產所需要的機器,而是長期生產過程中人的經驗和技巧主觀的發揮,是以人為本的宜人化的操作、高效的工藝手段,加上長期數據的統計匯總和經驗信息的采集,是通過具有良好的開放性與集成性的總結來完成的。因此從另一個角度來說,瑯菱的核心技術就是——瑯菱人本身的品牌意志。  


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